彈簧制造生產加工常用的材料是什么?發布日期:2021-03-23 06:22:33
使用最廣泛的彈簧材料是彈簧鋼(SAP),表a中列出的其他鋼或銅合金線可根據用途提供。
一、 碳鋼和合金鋼:制造彈簧時,通常在鋼中加入硅、錳、鉻、釩和鉬,以增加彈簧的彈性和疲勞極限,使其耐沖擊。
(1) 大型彈簧一般采用熱加工,即彈簧材料在高溫下軋制成棒,然后在高溫下加工成形,在780~850℃的油或水中淬火,在400~500℃回火。
(2) 小彈簧,如鋼絲、鋼琴絲或鋼帶,經過退火、冷加工、軋制、淬火和回火。
(3) 鋼琴鋼絲由高碳鋼(0.65~0.95%)制成,雜質少。當直徑通常小于14時,經韌致輻射處理后在室溫下拉拔。它具有良好的力學性能、較高的拉伸強度和韌致輻射,是一種優良的螺旋彈簧材料。
(4) 不銹鋼絲用于易腐蝕的地方。高速鋼和不銹鋼可以用來承受高溫。
(5) 回油管含碳量為0.6~0.7%,應含錳。螺旋彈簧一般采用0.6~1.0%,板簧一般采用0.9~1.0%,較高牌號采用鉻釩鋼和硅錳鋼。
(7) 合金不能通過熱處理硬化,只需軋制即可。
(8) 用于彈簧的銅合金有磷青銅、黃銅等,其彈性不如鋼,耐燒蝕性強。一般用于化工機械的彈簧,由于無磁關系,也可用于電測量儀表的彈簧。
(9) 蒙乃爾合金是一種銅和鎳的合金,用于食品工業,用K表示。
(10)鉻鎳鐵合金(75%鎳,15%鉻,10)在高溫下(700°f以內)沒有松弛現象。它用于鍋爐、渦輪和噴氣發動機的彈簧。
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